Анализ кадрового потенциала фирмы

Затем пласты вместе с полиэтиленовой салфеткой укладывают на фанерные лотки для выстаивания. Лотки устанавливают на поддоны по 25 штук в высоту и отвозят к месту, где происходит выстойка корпусов, продолжительность выстойки 12 - 16 часов. После выстойки пласты переворачивают глазированной стороной вниз и снимают полиэтиленовую салфетку. Корпуса конфет «Буревестник» направляют на глазирование шоколадной глазурью.

Глазирование корпусов для конфет «Ласточка» производят на глазировочном агрегате марки А2-ШЛА-3. Глазировочная машина состоит из сетчатого конвейера, приемной воронки, для оттемперированной глазури; вентилятора высокого давления; сборника для неиспользованной глазури; темперирующей установки; перекачивающих устройств; контрольно-измерительных приборов и электропривода.

Глазирование - это процесс покрытия поверхности корпусов конфет равномерным слоем определенной толщины другой массой. Для глазирования конфет Ласточка»используют шоколадную глазурь с массовой долей влаги 0,9±0,4%, жира 35,9±3%. Шоколадную глазурь получают из следующих рецептурных компонентов: сахарной пудры, какао тертого и какао масла.

Корпуса конфет «Ласточка» раскладывают вручную на приемный транспорт глазировочной машины, стороной покрытой глазурью. Это позволяет более полно покрывать донышки изделий глазурью. Затем уложенные корпуса переходят на сетку глазировочной машины, где покрываются шоколадной глазурью с температурой 20 - 320С. Через продольную щель глазировочной машины непрерывным потоком стекает шоколадная глазурь, образуя сплошную завесу. Ширина щели и поток массы регулируются заслонкой. Корпуса конфет, проходя через завесу шоколадной глазури, покрываются глазурью сверху и с боков. Под сеткой расположены вращающийся валик и металлическая площадка. На ограниченном участке они обеспечивают образование слоя глазури, выступающую над сеткой и необходимую для глазирования нижней поверхности корпуса конфеты. Залитые глазурью корпуса попадают под струю воздуха, подаваемую вентилятором, который сдувает излишнюю часть глазури, образуя на поверхности волнистое покрытие. Изменяя количество воздуха, подаваемого вентилятором, регулируем толщину слоя глазури. Подтеки глазури снимаются вращающимся валиком-отсекателем при переходе на клеёнчатый транспортер охлаждающего шкафа. Глазированные корпуса конфет транспортером подаются в охлаждающий шкаф, в котором поддерживается температура 8 - 100С. Время пребывания глазированных корпусов конфет в холодильном шкафу 5 - 6 минут. За это время происходит затвердевание глазури. Глазурь должна равномерным слоем покрывать поверхность и донышки корпусов без подтёков и просветов. Поверхность её должна иметь коричневый цвет, блеск без следов жирового поседения.

Корпуса конфет глазируют для:

. предохранения от высыхания и увлажнения;

. придания хорошего вкуса и внешнего вида;

. предохранения некоторых видов нежных корпусов конфет от механических повреждений.

Глазированные конфеты по сортам укладывают на деревянные лотки и направляют на фасовку.

Отходы производства

Возвратные отходы - доброкачественные отходы, образующиеся на отдельных фазах производства в виде сырья, полуфабрикатов, готовых изделий.

Не подлежат переработке кондитерские изделия с изменённым вкусом, запахом, загрязнённые, содержащие посторонние включения.

Переработка возвратных отходов и готовой продукции осуществляется следующим образом: взвешивание, проведение осмотра, обязательное отделение заверточных материалов.

При производстве конфет «Буревестник» возвратные отходы образуются при резке пластов. Возвратные отходы добавляются в сбивальную машину сорт в сорт, но не более 10% к добавляемой массе. Все ароматические и вкусовые добавки, содержащиеся в возвратных отходах, в расчёт закладки не принимаются.

Расфасовка конфет Ласточка»

Завёртка и укладка конфет «Буревестник» происходит так: готовые конфеты укладывают в специально выпущенные обёртки и в разноцветную фольгу, методом «в обтяжку». Затем, конфеты укладывают в коробки. На каждой гофкоробке нанесён трафарет, где указано:

. наименование предприятия-изготовителя;

. наименование конфет;

. массу нетто;

. дату выработки;

. номер партии.

Для завёртки и упаковки конфет «Ласточка»используют следующие виды материалов: - гофрокороба; - этикетки на внешнюю тару; - фольга алюминиевая; - обертки; - коррексы из полимерных материалов; - плёнка термоусадочная. Для предохранения изделий от загрязнения и порчи, а также придания им привлекательного внешнего вида их расфасовывают и завертывают. Для изготовления гофрокоробов, предназначенных для упаковки, хранения и транспортировки изделий, применяется гофрированный картон. Он обладает высокой прочностью и хорошими амортизирующими свойствами. Гофрированный картон вырабатывается путём склейки чередующихся слоёв гладкого картона и гофрированных слоёв бумаги. Для завёртки конфет «Буревестник» применяют фольгу марки ФТ (тиснёная). Её изготавливают из тонкого листа алюминия. Фольга марки ФТ выпускается в отожженном (мягком) состоянии.